銘將機械

　　近期，一（yī）些客戶想要了解自動（dòng）膩子（zǐ）粉生產線（xiàn）如（rú）何實現自（zì）動配料的，今天就這一問題給大（dà）家作下解答，希望對你有所幫助。

　　膩子粉生產線的設備啟動和（hé）上下料通過控製室實現（xiàn）。首先（xiān），工作人員必須按照正確的配料順序啟動進料裝置。調（diào）試時，當快速進料達到接近值（zhí）時，進（jìn）料裝置停止，精進料裝置繼續進（jìn）料，逐漸接近配料量。考慮到懸浮量，精進料裝置逐漸減速並提前（提前）停車，調試時確（què）定（dìng））。同時，立即關閉截止閥，以防止可（kě）能（néng）的（de）坍塌。儀表會（huì）隨時跟蹤進料量。精進料裝置停（tíng）止（zhǐ）後，延時數秒。靜（jìng）止（zhǐ）時（shí），儀（yí）表穩定顯示值為第一物料（liào）的工藝配料（liào）量。然後（hòu），第二種物料開（kāi）始快速進入計量配料（liào）倉，重複上述（shù）步驟，直到所有配料過（guò）程結束。

　　考慮到操作人員的操作習慣和具體要求，也可以手動進行。計量配料（liào）倉配料工作完成後，倉底（dǐ）傾斜密封閥自動打開（kāi），計量配料（liào）倉內物料通過軟接頭和管道排入攪拌機。物料排空後，儀器歸零，傾斜密封閥自（zì）動關閉，進入下一個配料周期。

　　這裏需要注意的是，如果設備（bèi）內的物料沒有及時（shí）清空，閥門將無法關（guān）閉，無法進入下一道工序。因此，需要使用破（pò）拱裝置協助排（pái）空。

　　另外，閥門的密封性（xìng）也很好，如（rú）果閥門不能完全密封，就（jiù）有泄漏，不僅影響配料精度，而（ér）且現場（chǎng）粉塵過大，汙染環境。

　　膩子粉自動混（hún）合（hé）生產線

　　膩子粉自動（dòng）混合生產線吸收（shōu）歐洲先進設計理念，罐體采用塔式布局，管理（lǐ）係統植入新模塊化（huà）管理技術，人機對話功能（néng）及自動化程度大幅度（dù）提（tí）升。依據不同的配置（zhì），該生產線產量可達3-10萬噸（dūn）每年。

　　該生產線主要由原料儲存係統、配料稱重（chóng）係統、輸送係（xì）統、混合係統、氣相平衡係統（tǒng）、包裝係統及除塵係統（tǒng）構成。主控製（zhì）係統依據選定工藝配方（fāng）下達生產指令，係統（tǒng）自（zì）動從儲料倉（cāng）中按配比提取原料，原料經配重後依次進入（rù）待混倉及無重力高效混合機，實現快速（sù）混合作業（3-5分鍾）。達到混合精度（dù）要求後，成品砂（shā）漿被輸送至具備二次混合功能（néng）的成品倉，進入自動包裝係統，大大提高產出效率。

　　自動膩子粉（fěn）生產線如何實現自動配料的就是以上的內容了，自動化生產線可以幫你省去大量人工（gōng）成本（běn），操作更省心（xīn），歡迎廣大客戶谘詢合作。