銘將機械

　　幹粉砂漿的流動性、分散性摻合料能改善（shàn），在幹粉砂漿強度（dù）不變的情況下，外（wài）加劑（jì）的使（shǐ）用可降低用水量，減少膠凝材料的用量。把握摻合料的正確使用可以提高幹粉砂漿（jiāng）強度，降低成本，不（bú）合理的使用也會導致（zhì）幹粉砂漿強度不足，工作性差，成本增加。實踐中，許多攪拌站都是既要降低（dī）成本，又要提高強度。對於摻合料的使用，常出現以下誤區。

　　一是低價格購買助劑。

　　在頻繁的市場競爭中，攪拌站往往通過壓低原材料的價格，獲取較高的利（lì）潤，外加劑的采購也是如此。低價格采購所帶來的直接（jiē）影響是質量下降，難以滿足攪拌站對外加劑使用功能（néng）的要求，即很難達到所謂的“買著省，不如用著省”。實際（jì）應用中，為了達到滿意的減水率，幹粉砂漿企業的技術人員往往會（huì）增加外加劑的用量，形成外加劑“低質多用”的局麵。反（fǎn）之，一些有遠見的攪拌站（zhàn）采購價格合（hé）理，質量穩定的外加劑，降低用量成（chéng）本反而不高。

　　外（wài）加劑的合理采購，可獲得較好的經濟指標，外加劑采購時應確定外加劑各項技術指（zhǐ）標的合格標準，如固量、密度、減水率、淨漿流（liú）量等。摻（chān）合企業在選擇摻合料時，應考慮生產規模、運距、運力、供貨質量水平（píng）、售後（hòu）服務能力及水平等因素（sù），不能將價格作為廠家篩選的唯一指標。在采購試驗（yàn）時，建立合理的檢測方案，防止幹粉（fěn）砂（shā）漿其它（tā）原材料質量波動而導致外包材質量誤判。

　　二是限製摻（chān）入的量。

　　在市場競爭日益激烈的今天，幹粉砂漿（jiāng）企業對成本（běn）的監控越來越（yuè）嚴格，甚至限製了水（shuǐ）泥和外加劑的用（yòng）量（liàng）。許多實驗室主任在設計配合比時（shí），不敢突破（pò）管理人員給出的最大摻量要求，加之（zhī）外加劑價格低質量差，很（hěn）多情況下都是“減水(率)不夠用水”的局麵，直接導致幹粉砂漿強度下降。幹粉砂漿質量不能達到預（yù）期的效（xiào）果，減水不足，適應（yīng）性差，幹粉砂漿強度下降，企業質量風險增（zēng）大。高品質（zhì）技術人員將直接或間接增加膠凝材料的用量，導致幹粉砂漿（jiāng）成本的增加。

　　三是不測試，直接更換助劑。

　　在生產實踐中，許（xǔ）多攪拌站管理者往（wǎng）往沒有進行試驗，直接更（gèng）換產品（pǐn）或供應廠家，忽略了與水泥（ní）的配伍性。在粘合劑（jì）方麵，不同的粘合劑品種(廠家)對同種水泥的分散、降水、增強作用有不同的效果;對同一減水劑（jì）而言，由於水泥的礦物組成、混合物的種類及摻量、堿性（xìng）物質的種類及摻量（liàng）、石膏的種類及摻（chān）量等因素的影響，其（qí）增（zēng）強效果有很（hěn）大差（chà）異。例如在二水石（shí）膏作調凝劑的水泥幹粉中使用（yòng）木（mù）鈣和糖蜜減水劑時，它的作用是正常的，但在作為調緩劑的硬石膏(CaSO4)作為調緩劑的水泥中，它的作用是（shì）產生假凝。也有一些水泥由於不充分的（de）摻入石（shí）膏(但達到了水泥的（de）標準性能)而與減（jiǎn）水劑不兼容而出現急凝現象（xiàng）。未經檢驗而隨意更換粘合劑或水泥，有時會造成嚴重的工程事故，造成不（bú）可估計的經濟損失。

　　四是認為減水率越高越好。

　　幹粉砂漿的用水量摻合料能顯著降（jiàng）低，在水膠比一定的（de）情況下（xià），減少用水量，從（cóng）而節約水泥。有（yǒu）技術人員誤認為使用減水劑（jì）時，減水率越大，外加劑摻量越低，其質量越好。摻量減少，減水率提高，使得外加劑（jì）固含量較高，使用高固含量、低摻（chān）合料的產（chǎn）品對水量和（hé）外加劑用量非常（cháng）敏感，用水量的微弱變化會給（gěi）幹粉（fěn）砂漿質量控製帶來（lái）很大（dà）的困難。另外，通過高含水率（lǜ）降低水泥用量，降低水（shuǐ）泥用量，容易造成水泥漿過少、水泥漿層（céng）過薄、幹粉砂漿工作性差、幹粉砂漿幹（gàn）粉砂（shā）漿（jiāng）易產生泌水（shuǐ）離析，影響幹（gàn）粉砂漿的勻質性，對幹粉砂漿質（zhì）量（liàng）產生不利影響。顯而易見，高減水大量節約水泥既不科學，也（yě）不經濟，過分強調減水劑的減水率是人們認識上的一大誤區。