銘將機（jī）械

　　砂子烘幹機（jī）筒體（tǐ）開裂一（yī）般是事故，應立（lì）即（jí）停止應急係（xì）統，及（jí）時向生產調度報告，協調相關工藝崗位的生產和設備控製。急（jí）停後，砂子烘幹機筒（tǒng）內會有積料（liào），應組織人員清理積料，特別是法蘭周（zhōu）圍1m範圍內的積（jī）料。維修隊（duì）趕到現場，用支架（jià）托住砂子烘幹機的桶。為了防（fáng）止進一步變形，在裂縫開口處采（cǎi）用米形（xíng）支架。拆下（xià）頭部（bù）和（hé）尾部密（mì）封件以（yǐ）及小齒輪（lún）保護蓋的一部分。切斷變形的法蘭。

　　兩塊加厚板的（de）三條焊縫應切斷。從（cóng）加厚板邊緣（yuán）切下2*10mm並修（xiū）整。焊接前應（yīng）多點測量筒體的直線度（dù），偏差不大於8mm。加工頂隙（xì）標準塊，插入（rù）開口頂隙中（zhōng），保證拉對口缸時平直度和頂隙滿足或接近初始安裝值。加厚板（bǎn）與缸體的焊接處應（yīng）開坡口（內U形、外V形）。（加厚板與缸體的焊接（jiē）連接應按（àn）工藝焊接要求進行（háng））；加厚（hòu）板外側加（jiā）20mm鋼板（bǎn）環焊箍加（jiā）固，斷口內側做豎向筋板加固。再次壓鉛（qiān），找出托輥與滾圈的接觸麵及平行（háng）度，調整托輥，消除頂隙過大（dà）。調整後（hòu）頂部間隙不（bú）大（dà）於13mm，即可正常啟動。

　　以上是關於（yú）砂子烘幹機裂紋的（de）修複方法，那麽如果砂子烘幹機出現小麵積的裂紋，那麽（me）應（yīng）該（gāi）如何快速修複呢？

　　1、選用小直徑堆焊條，小電流焊接規範，分層堆焊。這樣可以降低熱應力，避免嚴重的變形和裂紋。

　　2、電（diàn）焊機的接地應直（zhí）接放在滾子上，不要放在軸上，以免（miǎn）電流流過滾（gǔn）動軸承產生火花，燒壞滾動體表麵和軸承滾（gǔn）道。另外，也可以采用解體後的修理方法，即將所有的滾子軸一起拆下，經過車削和修理後在（zài）機器（qì）上使用。

　　3、在堆焊過程（chéng）中，要經常用直尺樣板（bǎn）檢查（chá）堆焊部位，確保外形尺寸合格。