銘將機械

　　時（shí）產10噸沙子烘（hōng）幹機是（shì）由三個不同直徑的同心圓筒按照一定的關係和結構形式，彼此相嵌組（zǔ）合而成的。根據熱功原理，筒內裝有不同角度和間距的（de）揚料板和導料（liào）板，這（zhè）種結構能夠保證被烘（hōng）幹物料在重力作用下沿著螺旋的運動方向運動，在筒（tǒng）內保持足夠的停留時間和充分（fèn）的分散度，致使（shǐ）物料在（zài）筒內與來自燃燒室（shì）內的熱氣流進（jìn）行（háng）充分的熱交換（huàn）。特殊的三筒結構，使內筒和中筒被外筒包圍而形成了一個自身保溫係統，內、中筒體表麵（miàn）散發的熱量（liàng）參與到（dào）外層筒內物料的（de）熱交換，而（ér）外筒又處在熱氣流（liú）的低溫端，所以筒體的散熱麵積（jī）和熱能損失明顯降低。從而有效地提高了（le）熱能利用率，降低能耗。該烘幹機主要用於烘幹河沙、黃砂、石英砂、機製（zhì）砂及各種規格型砂、礦渣、粘土等（děng）。

　　物料由供（gòng）料裝置進入回轉滾筒的（de）內（nèi）層,實現順流烘幹,物料在（zài）內層的抄板下不斷抄起、散（sàn）落呈（chéng）螺旋行進式實現熱交換（huàn），物料移動至內（nèi）層的另（lìng）一端進入（rù）中層，進行逆流烘幹，物料在中層不斷地被反複揚進，呈進兩步退一步的行進方（fāng）式，物料在中（zhōng）層既充分吸收內層滾筒散發的熱量，又吸收中（zhōng）層滾筒的熱量（liàng），同時又（yòu）延長了（le）幹（gàn）燥時間，物（wù）料在（zài）此達到幹燥狀態。物料行至中層另一端而落入外（wài）層，物料在外層（céng）滾筒內呈矩形多回路方（fāng）式行進，達到（dào）幹燥效果（guǒ）的物料（liào）在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到幹燥效果的（de）濕物料因自重而不能快速行（háng）進，物（wù）料在此矩形抄板內進行充分幹燥，由（yóu）此完成（chéng）幹燥目的。

　　1、設備（bèi）投資是國外進口產品的20%，采用新型防磨技術（shù）及特殊材料。煙氣溫度高的區域采用優質鍋爐鋼板製作，使用壽命（mìng）大（dà）大提（tí）高。

　　2、物料初水分15%，終水分確保0.5-1%以下（xià），是水泥廠礦渣粉，幹粉砂漿生產線等各種烘幹工程首選產品。

　　3、烘幹機套筒設計、單位容積蒸發強度大（dà），熱能利用率高;特殊的熱（rè）工設計理念（niàn），消除風洞熱量損耗，增加熱交換（huàn）麵積和單位容積蒸發強度，筒體自我保溫熱效率（lǜ）高達70%以（yǐ）上(傳統單筒烘幹（gàn）機熱效率僅為35%)比傳統單筒烘（hōng）幹機提高熱效率達35%以上，節能效果極佳。。

　　4、燃料可適用白煤、煙煤、煤矸石、油、汽。能烘幹20-40mm以下塊料、粒料、粉狀物料（liào）。同時采用清除結皮技術。自動清除烘幹過（guò）程的結皮，確保設備長（zhǎng）期正常運行。

　　5、比單筒烘幹機減少占地麵積60%左右（yòu）。土建投資降低60%左右，安裝方便。

　　6、新型組合式揚料板改變煙氣和物料的運動軌跡，使物料（liào）與熱煙氣在各個區域獲得較好的烘幹效果。並（bìng）且無漏風現象，徹底解決了密封難點。

　　7、水平布置，避免單（dān）筒回（huí）轉烘（hōng）幹機軸向竄動問題。無需大小齒輪傳動，采用托輪傳動。

　　8、出料溫度≤60度，可直接進料庫，無（wú）需進冷卻棚冷（lěng）卻。

　　9、外筒體溫度≤60度，廢氣溫度<120度，除塵設備布袋使（shǐ）用時間長2倍以上（shàng）。

　　10、高效節能，耗煤僅（jǐn）是單筒烘幹機的（de）1/3，由於設備結構緊湊、動力小，故（gù）電耗低40%，噸標煤耗<9公斤。

安裝現場:

　　自2000年以（yǐ）來（lái），憑借先進的設計（jì）、過硬的質（zhì）量、親民的價格、貼心的服務，我公司（sī）先後為開磷（lín）集團、祥得士集團（tuán）、中橋集團、中交集團、西安龍（lóng）橋科技（jì）、嘉寶莉、剛玉建材、瑞士羅米爾、阿聯（lián）酋格蘭（lán）科技等中國500強行業龍頭及國外知名公司提供產品方（fāng）案及服務。鄭州銘（míng）將期（qī）待與您合作，歡迎您的光臨，攜手銘將，共創輝（huī）煌。